امروزه پیشرفت های صورت گرفته در زمینه ی علم و فناوری و ساخت دستگاه ها و وسایل جدید، انجام فعالیت ها را برای انسان ها آسان ساخته که یکی از آن دستگاه ها لیفتر مگ و یا لیفتر مغناطیسی میباشد.

لیفتر مگنت ها برای جابجایی وسایل سنگین بسیار کاربردی هستند و یکی از ملزومات اساسی در فعالیت های صنعتی،و برای بلند کردن و جابجا کردن وسایل سنگین است که انجام دادن این فعالیت را نسبت به گذشته تسهیل کرده است.

شیارV  شکلی که بر روی مگنت های صنعتی وجود دارد این امکان را فراهم میسازد تا اشیای استوانه ای را هم با آن حمل و جابجا کرد.

استفاده از این وسیله باعث شده تا هم بازدهی کارها افزایش یافته و هم در وقت صرفه جویی شود و گستردگی فعالیت های این دستگاه باعث شده تا از آن در صنعت های مختلف،اسکله ها،انبار ها،کارخانه ها و…برای جابجایی وسایلی چون صفحات و ورق های فولادی،قالب های پرس،تخلیه ی ماشین آلات و…استفاده شود.

لیفت مگ چیست؟

لیفتمگ یا لیفترمگنت در کارخانه های صنعتی و کارگاه های تولیدی یکی از بزرگ ترین مسائلی که کارفرمایان و کارگران با آن روبرو هستند موضوع نحوه جابجایی محصولات تولید شده و یا مواد اولیه می باشددر قدیم بیشتر این کار را از طریق نیروی انسانی انجام می دادند؛

یعنی افرادی را استخدام می کردند تا مواد اولیه را به دستگاه های تولیدی یا قسمت های مورد نیاز برسانند و محصولات تولید و بسته بندی شده را نیز به داخل انبار ببرند.

این کار هم از نظر هزینه نیروی انسانی برای کارفرما و هم از نظر سختی کار برای نیروها طاقت فرسا بود.

به همین دلیل مهندسین مکانیک سعی کردند وسیله ای به نام لیفت مگ را طراحی کنند که با استفاده از خواص برخی مواد و آلیاژها مانند جذب بسیار قوی آهنربای نئودیوم بتوانند به راحتی قطعات و بسته های مختلف را جابجا کند.

البته خود این دستگاه های لیفتر مگنت یک سیر تکاملی داشته اند و الان در انواع مختلف دائمی و اتوماتیک در بازار موجود هستند.

قبل از آن که به طور اختصاصی به لیفتر مگنت بپردازیم بهتر است در ابتدا یک تعریف مختصر از آهنربا یا مگنت به منظور آشنایی بیشتر با این وسیله داشته باشیم.

آهنربا یک وسیله است که بدون اینکه نیاز باشد با اجسام فلزی تماس برقرار کند به آنها نیرو وارد کرده و آنها را جذب میکند که به این نیرو نیروی مغناطیسی گفته میشود.

از این وسیله در صنایع مختلف استفاده میشود و کاربردهای فراوانی دارد برای مثال آهنربا در ساخت لوازم خانگی ای مانند ماکروویو،تلوزیون و…، در بعضی از لوازم خودرو مانند بوق و در ساخت وسایل دیگری چون موتورهای الکتریکی،ضبط صوت و قطب نماها استفاده میشود.

لازم به ذکر است که قطب های مثبت و منفی در آهنربا است که جریان مغناطیسی را به وجود می آورد.

انواع لیفتینگ مگنت

آهنربا یا مگنت ها انواع مختلفی دارند که در این قسمت به آنها میپردازیم:

• فریت ها:(srfe203)این نوع از آهنربا ها که به مگنت های سرامیکی معروف می باشند ارزان هستند و دسترسی به آنها آسان است و موارد استفاده ی آن در موتورها و سنسورها است که به شکل لوله ای و یا رینگی تولید میشوند و از مزایای آن میتوان به خوردگی کم و قیمت کم آن اشاره کرد.
• ساماریم کبالت ها:( smco) این نوع از آهنرباها برخلاف مدل قبلی از گران ترین مگنت های موجود در بازار هستند و در صنایع فضایی، پزشکی و ارتشی کاربرد دارند.از ویژگی این نوع مگنت ها میتوان به خوردگی کم،مقاومت دمایی پایین و پایداری زیاد اشاره کرد.

لیفتینگ مگنت‌ها یکی از ابزارهای پرکاربرد در صنایع مختلف هستند که به منظور جابجایی مواد فلزی سنگین به صورت ایمن و کارآمد استفاده می‌شوند. این ابزارها در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند تا نیازهای متنوع صنعتگران را برآورده کنند. در ادامه به بررسی مهم‌ترین انواع لیفتینگ مگنت و کاربردهای آن‌ها می‌پردازیم.

۱٫ لیفتینگ مگنت دائم

لیفتینگ مگنت‌های دائم، همان‌طور که از نامشان پیداست، با استفاده از آهنرباهای دائمی ساخته می‌شوند و نیازی به برق یا باتری ندارند. این نوع مگنت‌ها به دلیل ساختار ساده و قابلیت اطمینان بالا، مناسب جابجایی مواد فلزی با وزن متوسط و در محیط‌هایی هستند که دسترسی به برق امکان‌پذیر نیست. علاوه بر این، ایمنی بالا و طول عمر زیاد از ویژگی‌های بارز این نوع مگنت‌ها است.

۲٫ لیفتینگ مگنت الکتریکی

این نوع لیفتینگ مگنت با استفاده از جریان الکتریکی کار می‌کند و از آهنرباهای الکترومغناطیسی بهره می‌برد. مزیت اصلی لیفتینگ مگنت‌های الکتریکی در قدرت بالای آن‌ها است که امکان جابجایی مواد فلزی سنگین‌تر را فراهم می‌کند. این نوع مگنت‌ها معمولاً در صنایع بزرگ مانند فولادسازی، کشتی‌سازی و کارخانجات تولیدی استفاده می‌شوند. البته برای بهره‌برداری از آن‌ها، نیاز به منبع تغذیه دائمی وجود دارد.

۳٫ لیفتینگ مگنت هیدرولیکی

در برخی کاربردهای خاص، لیفتینگ مگنت‌های هیدرولیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این نوع مگنت‌ها با سیستم‌های هیدرولیکی ترکیب شده‌اند و اغلب در ماشین‌آلات سنگین مانند جرثقیل‌ها به کار می‌روند. عملکرد این دستگاه‌ها در محیط‌های صنعتی بزرگ و پرچالش بسیار موثر است.

۴٫ لیفتینگ مگنت ترکیبی

این نوع ابزارها از ترکیب آهنرباهای دائم و الکتریکی ساخته شده‌اند. این طراحی به کاربران اجازه می‌دهد تا بسته به نیاز، از ویژگی‌های هر دو نوع بهره‌مند شوند. لیفتینگ مگنت ترکیبی مناسب برای جابجایی موادی است که نیاز به دقت بالا یا قدرت متغیر دارند.

مزایا و کاربردها

لیفتینگ مگنت‌ها به دلیل تنوع بالایی که دارند، در حوزه‌های مختلف از جمله بارگیری و تخلیه کشتی‌ها، انبارهای فلزی، کارخانجات تولیدی و صنایع بازیافت مورد استفاده قرار می‌گیرند. انتخاب نوع مناسب لیفتینگ مگنت به عواملی مانند وزن مواد، نوع محیط کاری و سطح ایمنی مورد نیاز بستگی دارد. استفاده صحیح از این ابزارها می‌تواند بهره‌وری را افزایش داده و هزینه‌های نیروی انسانی را کاهش دهد.

معرفی دستگاه لیفت مگ

لیفتر مگنت دائم دستی یا مگنت دستی نوعی وسیله مکانیکی است که بر اساس نیروی مغناطیسی آهنربا کار می کند. در واقع این دستگاه با استفاده از نیروی مغناطیسی و آهنربای نئودیوم که در آن قرار گرفته است به راحتی می تواند با استفاده از زنجیر و تسمه های محکم، قطعات سنگین آهنی را خیلی راحت جابجا کند.

حسن این دستگاه ها این است که از نظر ایمنی در سطح بالایی قرار دارند؛

بنابراین به خصوص وقتی در کارگاه های صنایع فولادی، سی ان جی، غالب سازی، تراشکاری، سازه های آهنی، سازه های فلزی، آهن فروشی، ورق آهنی، پرس کاری، ساخت ماشین آلات صنعتی، صنایع جوش و برش و موارد دیگر از این دست استفاده می شود اطمینان خاطر داریم که هنگام جابجایی بر زمین نخواهد افتاد.

این موضوع از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است؛ زیرا هم از آسیب رسیدن به قطعه مورد نظر جلوگیری می کند و هم خطر خسارات جانی در اثر سقوط قطعه را کاهش می دهد.

آهنربای نئودیوم که در دستگاه لیفتر مگنت دستی استفاده می شود از قوی ترین آهنرباهای موجود در جهان است.

مزایا و معایب لیفت مگنت چیست؟

یکی از مهم ترین ویژگی های لیفت مگنت ها در این است که قابلیت اتصال به اجسام در حال حرکت را هم دارند از همین رو استفاده کردن از آنها نسبت به جرثقیل بسیار آسان تر است زیرا راحت تر و در مدت زمان کمتری به اجسام متصل میشوند.

یکی دیگر از مزایای لیفت مگنت ها این است که قابلیت جابجایی اجسامی که وزن آنها به چند تن میرسد و حتی اجسامی که وزن آنها چند برابر وزن خود دستگاه هست را هم دارند.

و اما از معایب مگنت های صنعتی میتوان به این مورد اشاره کرد که این دستگاه ها فقط اجسام فلزی که قابلیت مغناطیسی دارند را جابجا میکنند و قابلیت جابجایی سایر اجسام را ندارند.

نحوه عملکرد دستگاه لیفتمگ

اگر بخواهیم به طور کلی عملکرد لیفتر مگنت دائم دستی را بررسی کنیم باید بگوییم دقیقاً شبیه یک جرثقیل اما در سایز کوچک تر کار می کند؛ اما اگر بخواهیم به طور جزئی تر عملکرد این دستگاه را بررسی کنیم این دستگاه با یک اهرم کار می کند.

زمانی که با اتصال دستگاه، اهرم حرکت می کند یعنی اهرم چرخانده می شود، آهنربای نئودیوم را در وضعیتی قرار می دهد که نیروی مغناطیسی قوی در داخل این قطعه ایجاد خواهد شد.

این نیرو به قدری قوی است که با مکانیزم جرثقیل لیفتر مگنت، قطعات را بلند کرده و به نقطه مورد نظر می رساند.

البته لیفت مگ ها در اندازه های مختلفی تولید می شوند و حداکثر توانشان در مورد وزن هایی که می توانند جابجا کنند نیز متفاوت است.

زمانی که شما قطعه مورد نظر را با لیفترمگنت دستی بلند کردید و آن را به نقطه مورد نظر رساندید برای اینکه بتوانید قطعه را از لیفتر مگنت جدا کرده و در مقصد پایین بگذارید باید دسته اهرم لیفت مگ را دوباره برعکس بچرخانید تا دوباره آهنربای نئودیوم در وضعیتی قرار بگیرد که میدان مغناطیسی آن از بین برود.

یکی از مزیت های بسیار بزرگ این دستگاه این است که برای انجام کار نیازی به برق یا شارژ شدن ندارد؛ بنابراین بدون اینکه خراب یا ضعیف شود می توانید با خیال راحت و یک بار هزینه کردن برای سالیان سال از این دستگاه در کارگاه های صنعتی خود استفاده کنید.

طول عمر دستگاه لیفتر مگنت چقدر است و چگونه میتوان ماندگاری و کارآیی آن را افزایش داد؟

این نوع از بالابر های مغناطیسی معمولا کارکرد بسیار طولانی ای دارند و جزو دستگاه هایی هستند که معمولا خرابی ندارند و به صورت دائمی میتوان از آنها استفاده کرد.

اما راه هایی وجود دارد که با انجام دادن آنها میتوان کارکرد دستگاه را بهتر از آن چیزی که هست کرد و ماندگاری آن را نیز افزایش داد که عبارتند از:

در مواقعی که قصد استفاده از دستگاه را نداریم برای جلوگیری از زنگ زدگی دستگاه سطح آن را با روغن و یا گریس چرب کنیم.

برای اینکه از قطب های دستگاه محافظت کنیم باید دستگاه را بعد از استفاده روی سطح چوبی قرار دهیم تا از حالت کالیبره خارج نشود.

انجام دادن این کارها شاید ساده به نظر برسد ولی نتیجه ی فوق العاده ای خواهد داشت.

موارد ایمنی که در مواقع استفاده از لیفترمگنت باید رعایت کرد و به آنها توجه کرد عبارتند از:

از آنجا که در حین استفاده از لیفتمگ قرار است برای مدتی هرچند کوتاه بار سنگینی در هوا به صورت معلق جابجا شود پس لازم است جوانب احیاط را در هنگام استفاده رعایت کرد و برای این کار لازم است اپراتور دستگاه از مهارت و تجربه ی کافی برخوردار باشد و تمام افراد که در اطراف و نزدیکی این دستگاه مشغول کار هستند باید از کلاه ایمنی استفاده کنند.

بعد از اینکه از قرار گرفتن کامل دستگاه روی قطعه مورد نظر مطمئن شدیم باید عمل کشیدن اهرم و ایجاد حالت آهنربایی صورت گیرد.

ویژگی های منحصر به فرد دستگاه لیفت مگ

در قسمت های قبلی به مزیت های شگفت انگیز دستگاه لیفتمگ اشاره کردیم؛ اما اگر بخواهیم به اختصار ویژگی های بسیار عالی آن را برشماریم عبارت اند از:

• سبک بودن خود دستگاه
• عدم نیاز به آموزش های تخصصی برای استفاده از دستگاه
• عدم نیاز به هزینه نگه داری
• عدم نیاز به هزینه برق و یا باتری، کابل و تابلوی تغذیه
• قدرت فوق العاده برای جابجایی قطعات سنگین
• سرعت بسیار عالی
• مکانیزم ساده
• ایمنی بالا و استاندارد
• افزایش راندمان کار با هزینه ای بسیار پایین
• قطع و وصل سریع دستگاه لیفتر مگنت دائم دستی توسط اهرم مکانیکی
• وجود قفل مکانیکی روی اهرم مگنت دستی که از وقوع حادثه های ناگوار رها شدن ناخواسته بار جلوگیری می کند.

کاربردهای مهم دستگاه لیفترمگنت

از دستگاه لیفتمگ بیشتر در کارخانه ها و کارگاه های صنعتی مربوط به فلزات استفاده می شود. لیفت مگ در این نوع مکان های تولیدی کاربردهای زیر را دارد:

• جابجایی قالب های مختلف
• جابجایی قطعات نسبتاً بزرگ و سنگین فولادی
• جابجایی قطعات آهنی گرد و تخت
• جابجایی ورق های فولادی
• استفاده در کارگاه های برش ورق های فلزی
• استفاده در کارگاه های سازه های فلزی
• برای اجرای نصب و جابجایی مخزن های مختلف
• انتقال بار و وسیله های مورد نیاز در صنایع تولیدی بزرگ

ظرفیت دستگاه های لیفتمگ

دستگاه لیفتر مگنت دائم دستی بر اساس نوع کاربرد و قطعاتی که باید در کارگاه جابجا کند در ظرفیت های مختلف ۱۰۰، ۳۰۰، ۶۰۰، ۱۰۰۰، ۲۰۰۰ و ۳۰۰۰ توسط سازندگان آن تولید می شود؛

بنابراین شما می توانید با توجه به وزن و ضخامت قطعاتی که می خواهید با مگنت دستی جابجا کنید دستگاه متناسب را خریداری نمایید.

آیا لیفتر مگنت تنها در کارگاه های صنعتی کاربرد دارد؟

خیر از لیفتمگ یا همان دستگاه های لیفت مگ در قسمت های مختلف صنایع کاشی و سرامیک، صنایع نفت و گاز در پتروشیمی ها نیز علاوه بر کارگاه های بزرگ و کوچک صنعتی و فلزکاری استفاده می شود.

دستگاه لیفتمگ دائم اتوماتیک

تمام توضیحاتی که تا اینجای مقاله خدمت شما ارائه کردیم مربوط به لیفت مگ های دائمی دستی بود که به صورت کاملاً مکانیکی کار می کنند و هیچ نیازی به برق، باتری و شارژ شدن ندارند؛

اما در حال حاضر لیفتر مگنت های دائم اتوماتیک نیز تولید می شوند که با استفاده از دکمه خاموش و روشن اما طبق همان عملکرد قبلی جابجایی قطعات را انجام می دهند.

این نوع دستگاه ها نیز به گونه ای طراحی شده اند که با یک بار بالا آمدن دستگاه جرثقیل دستگاه به حالت مگنت دستی یعنی روشن در می آید و با ایجاد میدان مغناطیسی که قبلاً توضیح دادیم قطعه مورد نظر را جابجا می کند.

بعد از شل شدن زنجیر و رها شدن قلاب در مکان مورد نظر دوباره با زدن دکمه دستگاه لیفتر مگنت به حالت دمگنت یعنی خاموش در می آید و از حالت میدان مغناطیسی خود خارج می شود تا بتواند قطعه را در مقصد رها کند.

این دستگاه نیز مانند نوع دستی خود به راحتی قابل کنترل بوده و به دلیل ابعاد بزرگی که دارد سطح تماس زیادی بین آهنربای صنعتی و قطعه مورد نظر ایجاد می کند که جابجایی آن ها را راحت تر و کم خطرتر خواهد کرد.

خطرات استفاده از دستگاه لیفتر مگنت

با اینکه دستگاه لیفتمگ از دستگاه های مکانیکی با ایمنی بسیار بالا می باشد اما باز هم باید این نکته را به کارگران و نیروهای انسانی خود گوشزد کنید که هنگام استفاده از این دستگاه مراقب باشند.

به هر حال اساس لیفترمگنت مانند جرثقیل های بزرگ است. این امکان وجود دارد که نیروی انسانی اهرم را به درستی جابجا نکند و در نتیجه به دلیل اینکه میدان مغناطیسی به طور کامل و قوی ایجاد نشده است منجر به سقوط قطعه شود.

از طرفی اگر این بی احتیاطی صورت گیرد و قطعه در هنگام عبور از مبدا به مقصد از کنار افراد دیگر بگذرد احتمال سقوط قطعه روی آن ها و ایجاد خسارات جانی وجود خواهد داشت؛

بنابراین حتی با اینکه دستگاه لیفت مگ ایمنی خوبی دارد باید به درستی و با دقت از آن استفاده کرد تا خطری ایجاد نشود.

یکی از مشکلاتی که ممکن است اتفاق بیفتد بی توجهی به ظرفیت دستگاه لیفت مگ است. برخی افراد برای راحتی و کم کردن تعداد دفعات استفاده از لیفتر مگنت، وزن بیشتر از توان آن را با دستگاه بلند می کنند.

این امر به مرور باعث خوردگی و خرابی قطعات لیفترمگنت شده و خطراتی را برایتان به وجود می آورد. همچنین به هیچ وجه نباید قطعات را با این دستگاه بکشید بلکه تنها باید آن ها را بلند کرده و در مکان مورد نظر رها کنید.

خرید لیفت مگنت

استفاده از دستگاه های لیفتمگ به دلیل کاربردی آسان و عدم نیاز به باتری و یا برق باعث شده تا سرعت کار در کارگاه های فلزکاری و صنایع بزرگتر به راحتی افزایش پیدا کند.

به علاوه به دلیل اینکه این دستگاه ها در ظرفیت های مختلف تولید می شوند برای کاربرد در مکان های مختلف که با انواع قطعات و ابعاد سر و کار دارند مناسب هستند؛

بنابراین شما نیز اگر از تولیدکنندگان و صنعتگران هستید می توانید با استفاده از لیفت مگ علاوه بر سهولت و افزایش سرعت کار از خطرات حمل بار توسط نیروی انسانی و هزینه مورد نیاز برای این نیروها تا حد زیادی جلوگیری کنید.

لیفتر مگنتی

لیفتر مگنتی یکی از ابزارهای حیاتی و پراستفاده در صنایع مختلف به شمار می‌رود که نقش مهمی در جابجایی ایمن و سریع مواد فلزی ایفا می‌کند. این ابزار به کمک نیروی مغناطیسی، امکان بلند کردن و انتقال اجسام سنگین فلزی را فراهم کرده و به ویژه در محیط‌های صنعتی که نیاز به دقت و سرعت بالا دارند، کاربرد گسترده‌ای دارد. در این مقاله به بررسی ساختار، عملکرد و کاربردهای لیفتر مگنتی خواهیم پرداخت.

ساختار و عملکرد لیفتر مگنتی

لیفتر مگنتی از یک سیستم مغناطیسی قوی تشکیل شده است که معمولاً شامل آهنرباهای دائم یا الکترومغناطیس می‌باشد. این ابزار با ایجاد یک میدان مغناطیسی قوی، امکان جذب و نگهداری اجسام فلزی را فراهم می‌کند. مکانیزم عملکرد لیفتر مگنتی به نوع آن بستگی دارد:

• لیفتر مگنت دائم: این نوع لیفترها بدون نیاز به برق یا باتری کار می‌کنند و به دلیل عدم وابستگی به انرژی خارجی، گزینه‌ای ایمن و مطمئن برای محیط‌های کاری مختلف هستند.
• لیفتر مگنت الکتریکی: این نوع لیفترها با استفاده از جریان برق، میدان مغناطیسی را ایجاد می‌کنند و به دلیل قدرت بالاتر، برای اجسام سنگین‌تر مناسب‌تر هستند.

مزایای استفاده از لیفتر مگنتی

1. ایمنی بالا: یکی از مزایای اصلی لیفتر مگنتی، کاهش خطرات ناشی از جابجایی دستی مواد سنگین است. این ابزارها با کاهش نیاز به نیروی انسانی، آسیب‌های جسمی را کاهش می‌دهند.
2. سرعت عمل: با استفاده از لیفتر مگنتی، می‌توان عملیات جابجایی را در کوتاه‌ترین زمان ممکن انجام داد که باعث افزایش بهره‌وری در محیط‌های صنعتی می‌شود.
3. کاهش هزینه‌ها: استفاده از این ابزارها به دلیل کاهش نیاز به نیروی انسانی و افزایش کارایی دستگاه‌ها، در بلندمدت موجب صرفه‌جویی در هزینه‌ها می‌شود.

کاربردهای لیفتر مگنتی

لیفتر مگنتی در صنایع مختلفی مانند فولادسازی، خودروسازی، کشتی‌سازی، انبارداری و بازیافت کاربرد دارد. به عنوان مثال، در انبارهای فلزی، این ابزار برای جابجایی ورق‌ها، میلگردها و قطعات سنگین به کار می‌رود. در کارخانجات تولیدی نیز برای انتقال قطعات در خطوط تولید استفاده می‌شود.

نتیجه‌گیری

لیفتر مگنتی ابزاری کارآمد و ضروری برای هر صنعتی است که با مواد فلزی سنگین سروکار دارد. انتخاب نوع مناسب لیفتر مگنتی بر اساس نیازهای خاص هر محیط کاری، می‌تواند تأثیر قابل توجهی در افزایش بهره‌وری و کاهش خطرات داشته باشد.